南陽酸洗磷化污/廢水處理設備

酸洗磷化廢水來源： 酸洗磷化廢水主要來源于產生自金屬管件的除油、除銹、表調、磷化、鈍化等過程； 磷化處理是對金屬材料及其制件表面進行的一種化學再加工工藝。經磷化處理的金屬材料及其制品表面形成浸入性磷酸鹽膜層，該膜層與金屬基體有良好的結合能力、耐磨性和對涂料的附著能力，因此，機械、鋼鐵等行業都采用磷化處理技術來制作機械零件的防護層。磷化處理工藝一般包括堿洗除油、熱水漂洗、冷水漂洗、酸洗除銹、二次冷水漂洗及磷化等幾個步驟。在其過程中，主要產生堿洗乳化廢水、漂洗廢水、酸洗廢液及磷化廢液等多種廢水。酸洗磷化廢水常見于鋼鐵、化工、染料、電鍍等企業。

酸洗磷化污水處理設備主要單元說明： 生產廢水經格柵濾去隨水帶出的至均質調節池均化，后由提升泵提升經現有混合反應澄清器預處理；出水自流進入中間水池同時再調節PH值，再由中間水泵提升至水解酸化反應器（新增）進行水解酸化，將難以降解的大分子有機物水解成小分子的有機物，以提高廢水可生化性，以利于后續設備的生化處理；廢水再經好氧生物反應器（新增）處理后，廢水中的大部分有機物再次得到了處理，出水可達標排放。
本工藝中采用了國內外技術、成熟可靠的的A/O法處理工藝，綜合了厭氧、好氧的優點，對高濃度有機廢水處理有獨到的效果。

酸洗磷化廢水處理主要單元技術說明：

3、混合反應澄清器 該混合反應澄清器是在斜管沉淀池的基礎上研制的高效凈水設備，集混凝、澄清工藝于一體，該設備由主器體，混合反應器、、第二反應室，斜管澄清組件等組成。混濁的酸洗磷化廢水與絮凝劑由廢水泵進入混合反應器再流至反應室、第二反應室到快速完成電化學、絮凝、吸附沉淀等物化過程。大顆粒泥渣下沉至污泥區，小顆粒絮體隨水流上升，再經由斜管區澄清后排出。 采用該設備具有停留時間短，處理效率高，操作簡單，維護方便的優點。